Принцип роботи напіва-автоматичної машини для видувного формування можна розділити на такі етапи:
1. Нагрівання заготовки: пластикову заготовку поміщають у нагрівач і нагрівають електричним нагрівальним елементом, щоб розм’якшити її до пластичного стану. Температуру нагрівання та час преформи слід регулювати відповідно до пластику та специфікацій пляшки, щоб забезпечити якість формування та видування пляшки.
2. Подача преформи та затискання: нагріта преформа транспортується до головки матриці за допомогою конвеєрної стрічки та затискається механізмом затиску головки матриці. Затискний механізм повинен забезпечувати стабільне і точне положення преформи для подальших операцій формування та видування.
3. Формування: за допомогою затискного механізму головка пресує преформу в попередню форму пляшки. Під час процесу формування температуру та тиск головки матриці слід регулювати належним чином, щоб забезпечити якість формування та однорідність товщини стінки пляшки.
